
安徽偉工機械科技有限公司
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消失模鑄造技術主要有以下幾種:
1、壓力消失模鑄造技術
壓力消失模鑄造技術是消失模鑄造技術與壓力凝固結晶技術相結合的鑄造,它是在帶砂箱的壓力灌中,澆注金屬液使泡沫塑料氣化消失后,密封壓力灌,并通入壓力的氣體,使金屬液在壓力下凝固結晶成型的鑄造方法。這種鑄造技術的特點是能夠顯著減少鑄件中的縮孔、縮松、氣孔等鑄造缺陷,提高鑄件致密度,鑄件力學性能。
2、半固態消失模鑄造技術
半固態消失模鑄造技術是消失模鑄造技術與半固態技術相結合的新鑄造技術,由于該工藝的特點在于控制液固相的相對比例,也稱轉變控制半固態成形。該技術可以提高鑄件致密度、減少偏析、提高尺寸精度和鑄件性能。







鑄件內應力及裂紋的產生及預防措施
減小和鑄造應力的措施
(1)合理地設計鑄件的結構
鑄件的形狀愈復雜,各部分壁厚相差愈大,冷卻時溫度愈不均勻,鑄造應力愈大。因此,在設計鑄件時應盡量使鑄件形狀簡單、對稱、壁厚均勻。
(2)采用同時凝固的工藝
所謂同時凝固是指采取一些工藝措施,使鑄件各部分溫差很小,幾乎同時進行凝固。因各部分溫差小,不易產生熱應力和熱裂,鑄件變形小。設法鑄型、型芯的退讓性,合理設置澆冒口等。同時凝固的示意圖,該工藝是在工件厚壁處加冷鐵,冒口設薄壁處。
(3)時效處理是鑄造應力的措施。
時效分自然時效、熱時效和共振時效等。所謂自然時效,是將鑄件置于露天場地半年以上,讓其內應力。熱時效(人工時效)又稱去應力退火,是將鑄件加熱到550-650℃,保溫2-4h,隨爐冷卻至150-200T,然后出爐。共振法是將鑄件在其共振頻率下震動10-60ndn,以鑄件中的殘留應力。


異型鑄件改進后的校調方法
如果采用另一種方法,情況則大有改觀。具體方法為:在工件上車床前,先在鏜床上按劃線基準加工出小端中心孔,然后上車床,采用一夾一頂的方法裝夾好后,將工件大致轉平(目測),再通過調整卡爪和劃針盤的高度將X-X腰線上任意兩遠離點M、N校至一樣高,如圖3所示,這樣便完成了一個方向的校調。
接著再將工件轉過90°,用同樣的方法將另一根腰線Y-Y校平,后再稍作調整便完成了整個校調過程,無需作180°的翻身校調。

張經理先生
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